食品是物质文明的重要组成部分，其中决定婴儿身体健康的奶粉质量更是关注的焦点，对于奶粉质量安全，大多数奶粉生产企业都能严格规范，但仍不能完全避免问题奶粉的流出。目前食品安全监管方式可谓种类繁多，召回制度作为供应链中的最后一道保障受到各国的普遍重视。

婴幼儿奶粉产品对于原材料供应、物流运输、加工包装、订单配送等环节都有严格要求。根据奶粉供应链流程，设计出一套完整的GS1系统，全过程涉及的编码包括物流单元的标识（SSCC））、全球贸易项目代码（GTIN）、全球位置码（GLN）等。本方案对婴幼儿奶粉生产环节仓库储存、运输过程规范、加工包装等全过程进行编码。

婴幼儿奶粉由原奶供应、干线冷链配送、厂家生产、仓库储存、包装等过程的流程图，如图1所示。

图1  奶粉产品流程

 

一旦奶粉出现质量问题，召回机制启动时，整个召回流程，如图2所示。

图2  召回流程

 

婴幼儿奶粉跟踪召回体系包括跟踪服务、解析服务、溯源服务、召回服务等，如图3所示。

图3  婴幼儿奶粉跟踪召回体系

 

通过召回体系的构建，运用技术搭建了奶粉的召回溯源平台，并提供技术上的支持，如图4所示。以下对各个子系统进行简要说明。

图4  召回追溯平台

 

参与者监管属于主管部门的主要工作，该子系统对召回追溯体系中各个参与者进行统一编码管理，对奶粉的原料、生产、仓储等环节进行统一的管理和检测。

参与者包括原奶供应牧场、原奶运输公司、生产厂商、各级分销商，追溯体系的物料包括原奶和奶粉等。

作为整个供应链的核心环节，该子系统功能多样且要具有实操性，必须收集到核心生产信息和加工过程及检验信息。

物流环节是最容易被追溯体系忽视的环节，合理有效的物流追溯过程能够提供有效的物流追溯信息给整个平台。

逆向物流子系统是召回过程中最重要的一环，该子系统的流畅运行是顺利召回的保障。

发生召回事件时，一套完备的应急处理预案可以减少厂商的时间和成本损失。

在分销商门店售出产品后，分销商及生产厂家需要依靠此子系统接收客户的意见反馈和投诉。

该子系统主要是面向大众用来公布奶粉的生产过程及检测信息。

在产品召回工作中，整个工作流程不仅需要先进的技术对产品召回工作的支持，也需要管理部门的宏观调控，为此需要建立召回管理体系架构，如图5所示。

图5  召回管理体系架构

 

当销售部从消费者处得知产品出现问题时，立即将产品的危害信息传送至品控部，由品控部进行产品质量检测，若产品质量检测不合格，则启动产品召回工作。食品安全应急小组对食品危害进行评估，确定其危害程度，并制定召回计划。由物流部门负责产品召回工作的具体实施。在产品召回后返回生产部门，对危害等级不高，仅仅为缺少某元素时，生产部门在获得许可之后，可对产品进行返工处理。业务部门要及时做好危机公关。在整个召回环节中，各部门相互合作，协同进行产品召回工作。

 

首先，通过对奶粉正向的生产流程从原料采购、原料运输、生产、包装、仓储、销售等环节完备的GS1编码供应链体系进行构建，将条码与货物进行匹配，通过扫码就可以知道产品名、供应商、保质期等信息。

当奶粉出现问题时，厂商可以通过读取产品的条码信息，通过销售端绑定消费者的信息，第一时间对消费者发出警告并迅速对问题奶粉进行精准的“一对一”召回，降低危害；其次厂商可以通过掌握的产品批号，历经的环节等信息，根据需要采取相应措施，同时对出现的问题进行追责，编码链也可以帮助企业追责至具体的部门。

婴幼儿奶粉供应链流程，对婴幼儿乳制品原材料供应、物流运输、加工包装、订单配送等环节都有严格要求。

产品供应链信息流过程记录使用了GS1编码体系，使用过程中，用到了应用标识符含义对照表，如表1所示。

 

表1

 

整个商品编码过程中使用EAN13条码进行产品编码标识，针对婴幼儿奶粉的三个阶段产品，各阶段均采用标准规格，采用二级包装，具体编码思路如下。

产品1（托盘：二级包装：一级包装：单品=1:2:4:24），最小物流单元为24桶。

单品条码：6931708000105

一级包装：16931708000102

二级包装：26931708000109

物流单元编码：(00)0693170800 00000013

产品2（托盘：二级包装：一级包装：单品=1:2:4:24），最小物流单元为24桶。

单品条码：6931708000204

一级包装：16931708000201

二级包装：26931708000208

物流单元编码：(00) 0693170800 00000020

产品3（托盘：二级包装：一级包装：单品=1:2:4:24）, 最小物流单元为24桶。

单品条码：6931708000303

一级包装：16931708000300

二级包装：26931708000307

物流单元编码：(00) 0693170800 00000037

在奶粉从原材料到消费者再到召回的过程中，有很多供应链关键角色，如表2所示。

表2

 

在本方案的设计中，整体召回示意图，如图6所示，且召回的问题本方案都可以解决。 

图6  召回示意图

 

奶粉供应链中使用的条码数据包括订单单号、商品条码追溯码等信息。

在产品销售环节，该环节使用的条码包括GTIN码、追溯码，其标签示例，如图7所示。

图7  婴幼儿奶粉标签

 

配送奶粉过程中使用的条码标签包括配送单据编号和商品标签，如图8所示。

图8  婴幼儿奶粉配送单标签

 

在问题奶粉召回过程中所记录的条码信息有召回信息和商品条码信息及消费者信息，如图9所示。

图9  婴幼儿奶粉召回签收单标签图1

 

在问题奶粉召回最终阶段，标签包含物流条码信息和召回码，如图10所示。

图10  婴幼儿奶粉召回签收单标签图2

 

供应链中的产品采用GS1编码体系，通过在各流程编制不同的条码并录入相关数据，各环节的编码都及时上传到总系统，实现数据的采集与监控。当奶粉产品到达目的地时，接收者通过扫描系列包装箱代码确认收货信息，如果没有系列包装箱代码则接受者需要扫描所有的单元包装箱代码来获取信息。数据采集示意图，如图11所示。

图11  数据采集示意图

在牧场储存环节，编码记录奶源的奶牛、草质、容器储存温度湿度以及奶源批次等数据。发出订单后，接收者通过PDA等进行扫码确认核对信息，在运输到生产厂家的过程中同样以编码的形式录入运输过程的温湿度、车辆批次等数据，厂家可根据GPS查询车辆运输信息。在厂家生产环节，将奶粉加入的配料、温湿度管理、储存以及生产批次等数据录入编码。仓库到分销商的物流运输同样将运输温湿度以及车辆批次等数据录入，分销商同时可根据GPS查询车辆运输信息。在各分销商销售时录入销售商名称、卖出时间以及地点等数据。

在消费者数据采集方面，对每个消费者实行实名记录，将消费者的联系电话以及购买时间等数据录入编码，消费者最终所得到的追溯码将是一个涵盖该奶粉产品所有信息编码的二维码。在产品召回时各分销商收集缺陷产品购买者的信息以及缺陷产品再传输给仓库，仓库汇总后上传总公司，总公司再进行信息核对并作出相应的反应。当召回的数量低于缺陷产品数量时，再次继续召回。

整个供应链的数据交换都需要通过EDI来进行实现，其EDI信息中心的数据交换，如图12所示。

 

通过对婴幼儿奶粉供应链全过程信息流的构建，有效地提升奶粉在召回方面的效率和效果，在研究过程中，对奶粉全供应链采用统一的GS1编码，保证奶粉全过程信息透明化、实时化，能较好的完成对婴幼儿奶粉产品的追踪、溯源和召回。针对婴幼儿奶粉产品的特殊性，供应链全程结合全流程编码技术，使其全过程处在可追溯的数据监管下，确保婴幼儿奶粉的质量品质，对保证奶粉产品质量安全能起到积极的作用，同时可以在需要时对问题奶粉进行准确召回。

 

王世旭 高杨 陈渠 曹晓婷/文

（作者单位：西安欧亚学院）

（指导老师：姚军 雷磊）