随着信息技术的发展，GS1在食品生产过程中的使用日益普遍。本文通过网络调研、通信访问和实地调研等方式，调查了北京某食品股份有限公司牛肉冷链生产过程，及其使用RFID和条码标识的追溯流程。

该食品公司的供应链,是从基地饲养到屠宰、加工、包装，再到运输配送，最后到批发商的一个过程，如图1所示。

图1   企业冷链供应链示意图

 

该企业肉牛线上线下信息化物流管理服务系统,贯通了从肉牛现场饲养、屠宰场深加工、商品包装、运输直至产品销售,运用自有的仓储运输物流与专业冷链管理技术在各个环节通过大型专业冷库进行持续储存保鲜。

 

GS1主要应用在肉牛育种、屠宰、加工、仓储、销售、追溯各环节。

在育种阶段,有必要对肉牛个体进行鉴定。在仔牛个体出生7天后,企业为这批仔牛个体佩戴上了RFID电子检测耳标，并建立一份文字档案，该耳标和档案将跟随牛的迁徙而转移。每次在对牛进行生长性能测定或迁徙时，均要用读卡器读写牛耳标RFID信息，并及时上传到存储器或中央服务器上。编号设计采用15位，耳标号中包含牛的来源地、出生年份等基本信息，能够唯一准确识别肉牛个体真实身份。耳标系统需要同时存储当地养殖业养牛企业和当地生牛的基本生产信息。在见证牛的不断成长过程中需要为牛输入更多信息。此时，RFID视频聊天语音书写器就可以直接正确读写一个耳标的全部内容。繁殖过程和其中的重要数据信息可以通过一个手持数据阅读器进行输入，然后发送到RFID三个标签中。同时，需要通过阅读器将信息传送到中央管理数据库。耳标的编码采用GS1 EPC编码进行识别。

屠宰厂是牛肉生产过程中的一个核心环节，也是追溯管理中最关键的一个环节。肉牛屠宰前的检疫信息、屠宰分割规范信息以及加工卫生信息都是肉牛全程质量安全追溯系统的重要内容。屠宰厂追溯管理系统针对牛肉生产过程中关键环节“屠宰厂”的质量安全追溯及电子化管理的实现设计研发，应用了目前国际上最为先进的RFID电子标签及二维码识别技术，自主研发了管理软件平台对生产线实施追溯信息管理。屠宰生产线上二维码涉及的信息有产品信息、生产信息以及牛的个体信息。识别信息除了二维码扫描枪外，还可用符合要求的带摄像头手机进行解读，消费者可以利用手机获取二维码里包含的这些追溯信息，方便消费者查询。追溯信息有：所属牛只信息（耳标号、性别、品种、毛色、月龄、出生地、育肥地）；牛肉部位（名称、等级、重量）；屠宰时间；宰前活重；胴体重；胴体率；屠宰检疫；检疫员（姓名、编号）；分割日期；包装箱信息；屠宰厂信息(名称、地点、联系电话、屠宰厂进出口权是否获得、HACCPISO体系、卫生许可证号、企业工商局注册号)及销售去向等信息。订单销售管理通过记录销售流通信息，提供了牛肉销售去向查询等功能，详细记录了购买商信息并与牛肉追溯信息对应，一旦发现问题能够迅速进行召回和跟踪。实施以信息技术为基础的肉牛生产全程可追溯体系，将肉牛屠宰加工与各生产及消费环节等有机结合起来，从生产源头保证牛肉的质量安全，对于有效防控重大动物疫病发生，保障牛肉产品质量安全，确保消费者对牛肉消费的信心，都具有重要的意义。

 

牛肉追溯就是给每个商品赋予唯一的商品身份证，目的是实现牛肉追溯的同时还可以实现防伪、防窜货，提升品牌形象和促进电商互动。通过手机扫码查看商品信息，使消费者可以直接了解牛肉来源，真正做到来源可查，去向可追，责任可究，帮助企业引流，让消费者产生复购并且精准消费。牛肉产品的追溯编码采用GTIN+牛耳标号码/批号的结构。可以采用从上往下进行追踪，即从农场、食品原材料供应商、加工商、运输商到销售商，这种方法主要用于查找质量问题的原因，确定产品的原产地和特征。

牛肉类产品的品牌追溯批号编码结构采用“GTIN+牛肉品牌标号/产品批号”的编码结构。例如该公司的一块牛里脊,其GTIN为96934871510044,其牛耳标码为100000000000000。这个牛里脊的追溯代码应为(01)96934871510044(251)100000000000000(见表1、表2）。

表1  追溯代码内容

 

表2  GTIN内容

牛的其他部位也同样已经采用了这一编码结构进行动物标识。对于各种牛肉肉类产品,如牛皮碎肉和牛的肥肉等,牛肉肉类产品的批量编码一般采用GTIN+批号的编码结构。

 

在食品加工商业贸易中通过自动化的手工技术数据采集和自动手工电子技术管理数据综合采集处理,可以大大减少手工技术数据采集、输入和处理过程中出现的不必要的技术错误,提高企业的生产水平和质量管理效率,降低管理费用。商品库存信息准确性从63%大幅提升至95%,降低了96%的库存盘点时间,售卖端出现缺货的概率降低50%。

通过可追溯监测系统控制所有受同类问题食品不良影响的其他同类产品使用范围,最大程度地降低所有被召回的问题食品对其他同类产品的不良影响。此外,通过对关联产品原料进行正确原料分离和明确产品标识,在对产品召回处理过程中，保证无关联的产品质量不受任何影响。通过使用GS1追溯，不良产品的影响范围大大降低。

采用GS1编码、射频等先进技术，对整个食品供应链全生产过程商品进行实时跟踪与长期追溯，使得公司有一定能力及时调查确定和迅速召回存在食品安全隐患的各类产品，增强广大消费者的产品购买力和信心，消费者满意度由过去的75%提升至95%。    

 广西职业技术学院 王燕 谭晰文 高青竹 卢鑫涛

（指导教师：吴砚峰  盛舒蕾）