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用标准化提升商品条码印刷质量

发布时间:2018年02月07日 来源:中国自动识别网 作者:李永毅

商品条码作为商品的唯一性标识,在促进商品贸易、物流管理和销售结算中发挥着重要的作用。有一些企业对商品条码印刷质量重视不够,这使得市场上出现了很多商品条码质量不合格的情况,这些现象严重扰乱了整个产品供应链,给物流和结算造成了极大影响。笔者结合自己多年条码质检工作的经验,探索性提出如何通过执行标准消除制版误差,旨在运用标准化管理手段提升条码印刷质量,保障正常的产品流转与结算高效。
商品条码几乎应用于所有的产品包装上,有的甚至直接印刷在产品上。而产品包装方式千差万别,有纸制品、塑料包装、金属包装等等,产品形状及表面材料也各不相同,所以印刷条码的方式也不同。事实上所有的印刷方式都可以印刷条码,像胶印、凸印柔性版印刷、凹印、丝网印刷和喷墨印刷等。如何建立标准化工作程序,控制商品条码的印刷质量成为行业亟需重点考虑的问题。
 
商品条码印刷质量不合格的主要原因
条码印刷质量不合格原因主要有:
•条码符号表面有污垢、皱褶、残损、穿孔;
•条码符号有明显脱墨、污点、断线,条的边缘不整齐、明显弯曲变形;
•条码字符的墨色不均匀,有明显差异;
•空白区宽度不够、条或空的颜色搭配不对;
•条的颜色印得太浅,如水大、墨量小、压力小等;
•底色印得太深,如水干、墨量大、压力重等;
•部分条印得太浅,像水大、有杂物等。
 
严格执行标准,消除制版误差
尺寸设计
条码符号的尺寸是由放大系数决定的。可根据商品包装印刷面积的大小和印刷条件在0.80~2.00的范围内选择放大系数。条码符号的放大系数越大,其印刷质量越容易得到保障。
颜色搭配设计
商品条码符号的颜色搭配主要是指条与空的颜色搭配。条码符号的识读是通过不同颜色对红色光的反射率不同,以此分辨条、空的边界和宽窄来实现的。因此要求条与空的颜色反差越大越好。条色应采用深色,空色应采用浅色,白色作空,黑色做条是最理想的颜色搭配。
位置设计
商品条码符号的放置位置应以符号位置相对统一、符号不易变形、便于扫描操作和识读为准则。首选位置是商品包装的主显示面的背面右下半区域。商品包装背面不宜放置条码符号时,可选择另一个适合的面的右下半区域。但是对于体积大的或笨重的商品,条码符号不应放置在商品包装的底面。商品条码符号应避免放置在会使条码符号变形和受其他损害的地方,有穿孔、冲切口、开口、装订钉、抽丝拉条、接缝、折叠、折边、交迭、波纹、隆起、其他图文和纹理粗糙的地方,转角处或表面曲率过大的地方,包装的折边或悬垂物遮盖的下边。
消除制版过程中的误差
应尽量选用原版胶片制版;
通过实验经验值,控制翻拍胶片误差;
通过试性试验或经验值积累选择合适的条宽减少量。以一个条为例(如图1、图2)加以对比。
 
图1  标准胶片印刷出条码的条有所变粗
 
 
图2  有条宽减少量的胶片印刷出条码的条为标准量
 
拼版设计时注意商品条码的条与印刷走纸方向平行(如图3、图4)。
 
图3  印刷走纸方向与条码中条的方向垂直                                    错误
 
图4  印刷走纸方向与条码中条的方向平行                                                正确
 
用标准化管理思路控制商品条码印刷质量
建立商品条码设计标准化工作流程
严格按照国家标准GB12904-2008《商品条码》、GB/T18348-2008《商品条码符号印制质量的检验》、GB/T14257-2009《商品条码符号位置》设计工作流程。设计人员完成设计后必须交付技术负责人审核,合格后方可交付安排生产。生产调度、印刷车间接到生产任务后,要按照下工序验收上工序的原则,发现设计不合格要坚决予以退回。
商品条码印刷品的标准化管理
商品条码印刷品在印刷过程中所产生的样品、废品,在印刷品全部完成后必须将样品存档,废品要及时予以销毁,任何部门不得擅自存留。印刷和装订过程中所产生的次品,在印刷品全部完工后应进行清点、登记,记录在案后予以销毁。商品条码印刷品在印刷和装订过程中,各工序检验人员必须认真负责,严格检查。并将合格品、不合格品、残次品,按类区分,分别存放,以保证条码印刷品合格出厂。商品条码印刷品在印制完成入库时,库管人员要将合格品、次品分类入库,不得混放,因此产生的问题要根据质量奖惩制度予以处罚。商品条码印刷品在印刷过程中,未经主管领导批准登记,任何人员不得随意将其带出生产区。
商品条码印刷品印版的标准化管理
条码印刷品的印版不合格,照排车间必须及时收缴,并予以登记,妥善保存。条码印刷品印版在印刷过程中产生磨损或损坏,车间应及时收回,交由照排车间调换,照排车间要予以登记,妥善保存。条码印刷品的印版在印刷完成后应及时收回保存,不得外流丢失。
商品条码胶片的标准化管理
商品条码胶片在拼版过程中,车间在交付施工人员时应清点数量并在派工单中填写清楚。条码胶片在拼版完成后,车间要及时进行检查,如发现拼版有误或有折损情况,应及时更换并登记上报,记录在案后予以销毁。晒制后的条码胶片,车间要有专人负责保管,不得随意乱放。
商品条码印刷品质量检验的标准化制度
商品条码印刷品在生产过程中,经检验发现不合格产品时应及时登记收缴,报主管领导认定后集中销毁。商品条码印刷品经检验后,负责检验人员必须签写检验人员姓名,以明确责任,并粘贴合格证签。经检验合格的条码印刷品方可入库,不合格产品或残次品严禁出厂。商品条码印刷品在检验中应严格按照国家标准GB12904-2008《商品条码》、GB/T18348-2008《商品条码符号印制质量的检验》、GB/T14257-2009《商品条码符号位置》进行检验。商品条码印刷品的成品在检验时应核对原稿原件和有关批文,发现有误应及时报请更换和纠正。
陕西省标准化研究院   李永毅
《条码与信息系统》2018年第1期总第143期

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