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追溯无国界

——追溯实施中的软件、自动化与数据标准化

发布时间:2015年08月31日 来源:《中国自动识别技术》 作者:于 颖/编译

导语: 追溯技术随着消费者对于商品质量的更高要求而产生,食品行业是质量安全问题的重灾区,同时也是追溯技术应用最为广泛的行业。追溯还普遍应用在汽车、医疗、贵金属、烟草、特种装备等行业产业。“一个好的食品追溯系统不光是要保护...

Will Foods是一家总部位于纽约水牛城的食品服务经销商,去年在科技方面投入超过一百万美元,大部分用于仓库管理的软件系统和订单管理,并在公司的25辆卡车车轮安装了全球定位系统。Will Foods执行副总裁Manleys意识到,在未来,中小经销商同样需要重视科技,Will Foods必须加速提高竞争力。眼下最为重要的是应对联邦食品安全法规,美国食品药品管理局(FDA)要求,在2015年底前,经销商需要掌握系统追踪仓库中某一时刻每种产品的准确数量,以及在销售过程中每一个特定产品的位置。食品追溯的完整性非常重要,Will Foods已经开始实施并不断完善。

W. Lee Flowers是一家总部位于南卡罗莱纳州斯克兰顿的公司,拥有分布在卡罗来纳州和乔治亚州的90家超市。最近这家公司选择Park City Group公司的追溯平台,进行食品安全相关的风险管理。该追踪追溯系统能够在产品召回事件中,帮助供应链实时标识路径及产品的上游源头和下游接收方。公司总裁Henry Johnson介绍到:“应《食品安全现代化法案(FSA)》要求,我们需要准确存储、管理上千个供应商资料,因此必须消除贸易双方纸面上的混乱。我们选择ReposiTrak系统是看中它的自动化和校验功能,通过平台及预警能够掌握资料丢失、过期以及不准确的情况。”

Will Foods和W. Lee Flowers都是跨行业的专业公司,目前开展的工作如果能够正确执行将为企业带来巨大利益。追溯系统的最终成果是一套能够提高供应链库存管理效率的系统,目标是提升食品安全。

采用统一的库存数据标准是改进追溯实施的关键。作为食品的加工商、批发商、经销商和零售商在追溯过程中采用统一的库存数据标准,将能够在供应链中更快速的追踪库存。并且,随着供应链参与方采用相同的标准数据,他们能够更快速、更准确地为合作伙伴提供数据。

在改善追溯的过程中,数据标准化同样使得企业能够更加容易地应对不断增加的食品安全法律法规。

 

数据标准化与仓库自动化

公众对食品安全的关注使得许多企业开始改善追溯流程,在这一过程中,数据标准化是一个重要工具。回顾可追溯性方案,食品安全、数据标准化和仓库自动化是三个重要组成部分。

完整的追溯系统应当包括标识技术、数据采集、网络架构以及数据分析软件。

追溯软件能够根据产品明确的特征进行追踪、标记和运送,并能够自动生成提货单以及装运确认单,某些系统允许使用者通过托盘、批次、包装箱以及位置来追踪产品。这使得企业能够灵活地在仓库间移动资产,在任意一点上重新混装和重新包装,仍可以继续追溯。

Redline Solutions公司的产品管理主管Carol Golsch介绍到:“零售商需要及时性,政府部门更需要及时性。”Carol特别强调准确的追溯在召回事件中所能带来的经济利益。“如果不清楚受牵连的批次运送到哪里,那就必须把有嫌疑日期范围内的全部产品撤回。追溯能帮助企业把召回的范围变小,所以能够为企业节省巨大成本。”她指出:“如果企业没有追溯计划,那失去的不仅仅是金钱,而是整个品牌。”

 

由生产主导的食品行业

制造业在公众召回响应中扮演了追溯管理先锋的角色。来自GS1美国的零售和食品服务部副总监Angela Fernandez说到:“2006年发生的菠菜召回事件,迫使很多生产企业仔细审视他们的追溯能力。”GS1(国际物品编码协会)是一个全球组织,开发并维护供应链标准。

在此之前,食品行业中的易腐品采用GS1标准相对滞后,GS1标准能够唯一标识供应链中的产品,并在交易中提供持续的、同步的、准确的数据。

2008年,产品追溯倡议(PTI)提出,制造业采用GS1标准进行标识,提供箱、批次层级的信息,并能够自动化的追溯,包括沃尔玛在内的主要零售商,开始迅速在供应链中加以实施。

零售商、批发商和制造商都从PTI中获益。这相当于给企业提供了一个在供应链中追踪某个特定产品的方法,发货人可以撤回一件产品,而不需要牵扯到其他更多产品。因为在召回或者撤回事件中,每一个独立包装箱都有标准的标识,不再需要牵扯到没有受影响的包装箱。

自从制造业采用了GS1标准,肉类、家禽等其他生产食品领域也开始采用GS1标准。零售杂货店越来越清楚地认识到,对于易腐产品,GS1标准不但能提升追溯能力,还能进行品类管理。

GS1标准在全球范围内解决了现存系统和解决方案间的交互问题。无论涉及多少家企业,无论食品或原料在抵达消费者前跨越了多少个国家,GS1标准都使得全链条追溯成为可能。

 

追溯使召回成为可能

当产品出现某种问题需要召回时,追溯就显得尤为重要。现行的欧盟法规要求制造商将产品的消费风险告知管理部门和消费者。很多其他国家也正在修订食品追溯法规。

与此同时,一旦由于原材料污染或管理漏洞需要召回时,种植者、生产者、制造商都渴望能在危机中保护自己的品牌,从而在企业内部推动召回政策和方法的研究制定。

GS1标准,由于具有全球化、全供应链贯穿的优势,能够确保产品信息的准确和快速存取,从而支持快速、全面的召回。

IPC是一家为超过三万家赛百味餐厅采购的公司,他们将GS1视为改善追溯并减少产品召回信息汇总时间的工具。IPC管理层在去年的国际食品服务经销商协会组织的解决方案大会上介绍了其采用GS1标准的步骤。企业认识到,采用标准的最终结果是提升了产品追溯能力。“自从采用了GS1追溯标准,我们能够追溯产品直至餐厅。”IPC质量经理兼GS1项目经理Lucelena Angarita介绍到。此外,采用标准还能减少餐馆中的操作混乱、减少废弃产品,减少潜在的产品“中断”而导致的销售损失。

仓库管理系统是GS1标准的整合。Prism物流公司在很多年前已经能够扫描UPC代码,此次AFS公司开发的仓库管理平台功能升级,兼容了GS1标准。升级后允许用户只扫描一次GS1编码,就能提取到全球贸易项目代码(商品条码)、批次和数量信息。在没有采用GS1标准前,批次代码需要手动输入到系统中。

 

GS1标准帮助企业达到食品安全法规要求

Van Puffelen介绍到,GS1对于新的食品安全法规非常重要。食品安全现代化法案(FSMA)要求企业制定加强食品跟踪与追溯的计划。同时,Van Puffelen希望更多的客户使用能够扫描的批次代码。事实上,GS1标准的国际化使它对供应链中的所有企业更加具有吸引力。

虽然说改善追溯性是数据标准化的驱动力,但这并不是全部。Dot是一家大型食品行业企业,通过在线上产品目录中引入GS1标准而显著提升了效率。Dot电子商务主管Debbie Bower介绍,公司使用GS1标准以及全球数据同步网络(GDSN)在供应链中同步产品数据从而优化仓库管理和货物装载,提升生产力。数据标准化带来供应链透明度的提升。GDSN中,真实数据的来源是唯一的,并且大家都使用GTIN标准的标识产品,这提升了供应链的效率。

Bower认为,对于追溯来讲如果没有GS1标准和GTIN将变得更加困难。“在供应链中追溯时需要唯一标识产品。使用提前发货通知(ASN)和GS1-128条码能够自动采集批次信息,这比手动采集更加准确和高效。在精准召回过程中,信息是决定性的。”

US Foods是一家食品服务经销商,在物流、食品安全和品质计划中采用国际推荐标准 (IFS)。公司食品安全和质量保证高级副总裁Jorge Hernandez介绍说:“我们选择了NSF International作为第三方独立公司,以证明我们所有的分销中心都符合标准”。

IFS经全球食品安全倡议组织认可,在食品安全和质量系统方面提供“一流的控制”。IFS物流系统针对所有类型的食品和一次性产品的贮存,以及通过公路、铁路、航空和货轮的运输。Hernandez介绍说:“IFS物流系统为US Foods的系统提供了一整套评估,不仅保证了食品安全和质量,同样也带来了透明度,以及对消费者需求的关注。既改善了我们的食品安全、质量指标以及合规性,也对分销中心认证的经营业绩方面产生了积极影响。”

 

超越《食品安全现代化法案》

IFS市场与贸易发展主管George Gansner介绍说,GFSI(全球食品安全倡议)标准堪比FSMA安全标准。IFS认证表明了那些储存、运输企业及设施为了确保产品安全,正在做着哪些事情,认证表明了企业确有那些应该有的过程。

供应链中的各参与方应该认识到,食品安全风险在不断增长,来自媒体的关注逐渐增强,政府的法律法规也日趋严格。企业需要从促进业务方面看待食品安全和质量项目,然后找独立公司对业务和项目进行认证。

食品企业为实现食品安全的目标采用各种各样的手段。追溯系统需要硬件和软件,并根据用户需求采用特定的解决方案。

由于数据采集必须要方便快速,不能影响生产效率,因此,出具一份可靠的追溯报告需要具有一定的自动化水平,并能对食品生产过程带来好处。“由于零售商主导的召回时间窗口越来越紧迫,如果没有自动化追溯将很难完成”,来自Carlisle科技公司的销售和市场主管Wayne Slater介绍到,“为了获得可靠的数据,企业的系统实施必须有以下三个模块:向前追溯(了解商品从哪里来)、向后追溯(了解成品卖给谁了)、过程追溯(了解需追溯产品的详细位置)。”

过程追溯包括以下能力:标识产品、采集和追踪移动信息、产品与最终产品的关联、了解产品位置。需要追溯的各种信息的数量由企业供应链的复杂程度和生产过程决定。

“如果系统不能清晰快速地标识原材料、成分以及包装材料的批号、接收日期、供应商,那么追溯将变得让人难以捉摸。”

 

追溯工具的改进

“在标准的GS1条码外,企业越来越多地使用二维码进行运动中的自动化追溯。”通过使用二维码,在产品、包装箱、订单、货物清单和生产事件间建立一个追溯的链接,这就实现了产品批次甚至是单个产品的全链条追溯。

RFID标签是追溯的另一件武器。RFID标签使用无线电波代替条码唯一标识标签。RFID读写器能够在那些不可能使用条码的环境下使用。例如,产品位于已经包装好的托盘上,在不打开托盘的情况下就需要能被识读。在此种情况下,就不可能使用条码标签。

有些企业不愿意在追溯技术上进行投资,因为某些法规比如《食品安全现代化法案》还没有最终完成。对于这一点,作为产品追溯倡议和美国食药监总局间的联络人Ed Treacy认为,标准的一致性更重要,将最有可能超过政府的要求。

来自Carlisle科技的Slater举了一个加拿大肉类加工商的例子。该企业虽然还没有产品召回的经历,但依然购买了追溯软件。软件安装后,当一件产品的李斯特菌检验呈阳性时,企业能够在自动化解决方案中使用召回报告工具来隔离产品,并在大约45分钟内完成必要的召回沟通。Slater 说到:“快速的反应时间使得产品没有被消费,因此也没有人受到伤害。”

此外,这家肉类加工商还收获了更多零售商的新业务,不仅仅是因为他们的产品,同样也因为追溯系统带来的好处。有些零售商需要供应商能够在短短几小时内召回一件产品,其他零售商需要通过EDI交换数据。“零售商围绕产品追溯做出了很多要求”,Slater 说到,“这家企业在追溯系统实施之后的五年内快速成长,纳税额不断增长,雇佣员工数也显著增长。”

“这是一个好的追溯系统带来的好处,当你根据追溯系统收集的数据而做出了一个更好的商业决定时,他们提供了一个快速的投资回报”,Slater 说到,“此外,追溯系统能够快速地标识那些需要召回的产品,而不用召回当天生产的全部产品,这使得召回的经济影响最小化。”

其他企业已经开始使用追溯软件提供的大量数据进一步改善他们的生产线。Slater 说到:“通过数据你能了解实时的生产成本,库存数量以及价值。比如:一个车间里有三条生产线生产同样的产品,你可看到哪条生产线具有更大的生产量、更高的效率,为什么有些生产线操作比其他更加快速。通过数据采取行动能够提高生产力和盈利能力。”

来自Redline Solution的Golsch介绍说:“有一家企业,因为他们不能确定受污染的产品发往了供应链何处,因此他们召回了客户手中的全部产品,停产6周时间。他们因为没有追溯数据,不能确定产品去了何地,因此只能召回每一件产品。追溯能够为公司节省大量费用。这家企业需要自动化标识和电子记录,以便对召回进行快速反应。”

(作者单位:中国物品编码中心)

《中国自动识别技术》 2015第4期(总第55期)

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