近年来，我国冷链物流发展加快，但仍存在着诸多问题，如企业间信息沟通障碍、物流作业效率低、运输过程中易腐产品损耗大等。而现今我国使用的传统条码技术对于人工操作的依赖性大，且以纸张为载体，易脱落损坏，自身容量小，不可重复使用，这些缺陷使得冷链物流企业作业效率不高，并且在运输产品的过程中对产品温度的控制难以持续，极大地影响了产品的质量，加大了产品的受损率。因此提出将RFID技术应用到冷链物流的各个环节中的解决方法，利用RFID技术自动化远距离快速识别多个产品的优势来提高冷链物流作业效率和准确性，并对整个运输中的产品温度进行长久准确控制，有效降低产品破损率。 

近几年，物流行业的发展加快，将射频识别技术运用于物流领域成为人们关注的重点。RFID技术在物流领域的应用将提高仓储等作业环节的效率以及提高供应链中各个企业间的信息及时性、有效性和共享水平。目前我国只有极少数企业将RFID技术用于冷链物流中，并没有形成完整的体系。

冷链物流在生鲜加工、储存为主的食品领域已形成一定规模，但仍落后于发达国家。据调查我国消费者每年消费的大量易腐蚀食品中，有超过50%是通过冷链运输的，但我国的冷链流通率仅为19%，而发达国家的流通率却高达95%以上。由于我国冷链物流体系未采用先进的信息技术和设备，使得其发展仍停留在运输和冷藏环节，没有形成完整独立的冷链物流体系。

我国RFID技术研究起步较晚，但在一些领域有较快发展。例如将电子标签嵌入到二代身份证中验证居民身份的真伪；通过RFID技术读取集装化运输的货物信息；利用RFID技术监控果蔬农产品运输中的温度等。

 

RFID技术是应用电磁感应、无线电波或微波进行非接触式双向通信，以达到识别目的并交换数据的自动识别技术。在物流采购环节、生产加工环节、运输配送环节、销售环节等环节积极作用尤为突出。

当供应链企业采购时，需要借助于RFID技术，通过非接触式的自动识别信号，可以快速进行物品追踪，准确掌握物品的售卖情况，采购商根据统计的结果科学地进行原产品采购。

生产加工环节是现代物流一个必不可少的环节，也是低温产品增值的重要部分。许多企业在生产加工产品时，会利用RFID标签将产品的基本信息存入相对应的标签中，标识出每种产品的特征，将产品的名称、产地、保质期、数量等基本信息录入RFID信息标签系统进行汇总储存，方便生产企业查找和归类产品。

低温配送是近些年物流产业流行的趋势，也是冷链物流的核心功能。当运输的货物是对运输温度有严格要求时，冷链技术显得尤为重要，它可以为产品提供一个低温适宜的运输环境，保持低温货物的质量。RFID技术可以随时测量在途物资的温度和追踪运输状况，获取最新的温度动态信息，及时对低温运输产品做出温度调整，确保运输产品质量。

将RFID标签覆盖在商品包装上，储存商品基本信息，当顾客结账时，计算机就会自动读取商品信息，计算商品价格。每出售一件商品，RFID识读器就会记录下来，向仓库发出补货通知。RFID技术还有效地降低了商品失窃率及相关工作人员的工作强度。

综上所述，将RFID技术运用到冷链物流各个环节，提高了工作效率，减少物品受损率。

 

武汉光明乳业作为一家高品牌知名度的乳制品企业，不断为广大消费者提供高质量多品种的产品以满足其需求。紧跟时代发展的脉搏，以市场导向为中心，努力开拓市场，倡导公众消费，不断提高其市场占有率。

武汉光明乳业断绝了所有散奶源，狠抓乳源质量，建立了大型规模化牧场，从源头上保证了乳液的质量。与其他乳业公司有所不同的是，光明乳业集团旗下有光明乳业物流有限公司已经完成了向物流企业转变，其物流公司正在成为三方物流企业 。通过低温冷藏对奶源和乳制品进行运输、加工、仓储、配送等方面进行管理，而不是自家产品外包给第三方物流企业进行运输配送。光明乳业还拥有先进的冷链系统，如电子标签扫描拣货系统、WMS仓库管理系统（见图1）等，并通过冷链技术将各节点衔接，形成了真正“产销一体”的冷链物流模式。

 

图 1  WMS仓库管理系统

 

乳制品生产加工过程透明度不高，如果最终产品出现质量问题，也无法确认是哪个环节的责任，更不能确定相应的责任人。

在乳制品仓库管理中,仓储环节的温度控制手段较粗陋，不能精确控制。仓库中所有乳品的温度不能及时反馈、不能及时发现温度异常和已变质乳品。

在乳制品库存管理中,当货物进出时，仓库中货物的数量无法进行时时更新，因此容易造成缺货或者大量库存的积压

在运输奶制品过程中，采用GPS系统跟踪了解车辆情况,在乳制品运输途中基本无法对车辆进行控制。

应在各物流环节中普及RFID标签技术。RFID技术不仅要在奶源生产上进行使用，还要在加工、仓储、运输配送上进行。

在生产加工中，可通过RFID技术扫描奶源附带的标签便可以得到奶源的种类、质量等相关信息，加工人员再扫描自己工作的电子便签，便可将产品的生产信息和工作人员的信息对应。

在仓储中，仓库会按照不同产品的低温存储温度要求，设置不同的冷冻库或冷藏库，对低温产品进行分开仓储。温控预警系统会严格要求产品储存的温度，一旦温度高于指定温度，预警系统便会自动报警。

在库存管理上，在每个货物的包装箱上或者托盘上贴上RFID标签，当货物进出库时，通过仓库门上的识读器了解库存状况，当库存低于安全库存时，则传达给后台系统，以及是补货，降低缺货率。

在运输环节中，由于乳制品是处于封闭状态下的，外界无法得知乳制品的温度和质量情况，成了冷链过程中的一个断裂点。通过RFID技术对产品进行贴标，车载阅读器可以通过电子标签检测产品温度，将信息传送到车载显示器中。当信息显示产品温度高于规定温度时，司机则可以降低车厢内温度，保证产品质量。从供应商供货开始贴标，产品从源头开始详细记录相关信息，待运输、入库验货、原材料供应生产、产成品库存、消费者反馈等实施预警系统设置，构建正向和逆向追溯系统，只有这样，一旦产品出现问题，便可在后台找各环节的管理人员，责任到人（见图2）。

图 2  RFID追溯系统

 

夏曼璐 文敏 杨璐瑜 王星雅/文

指导老师：易兵  徐琴

（作者单位：武汉商学院工商管理学院）